



數(shù)控管理干部培訓班,課程培訓是數(shù)控車間結(jié)合數(shù)控車和加工中心,以及UG軟件的綜合應(yīng)用班,技術(shù)全面。
課程安排 | 數(shù)控車床操作單元: 1、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)·功能·特點·分類 2、數(shù)控車床面板簡介 3、加工刀具、夾具、量具的熟悉和使用 4、機床操作準備,和手輪的使用 5、面板按鈕在實際中的應(yīng)用 6、機床養(yǎng)護、安排規(guī)程 | 數(shù)控車床手動編程單元: 1、數(shù)控主代碼的講解 2、數(shù)控輔助代碼的應(yīng)用 3、補償值得靈活應(yīng)用 4、普通程序的編寫 5、產(chǎn)品程序編寫 6、組合程序編寫 7、大賽題目加工工藝講解 8、模擬程序加工 | 數(shù)控車床工藝單元: 1、工件裝夾 2、加工工藝 3、比較粗精加工,和工件的檢查。 4、比較不同的加工效率 5、比較不同的加工工藝,加工的工件精度 6、產(chǎn)品互評 |
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數(shù)控車床集訓單元: 1、獨立定時完成工件 2、自檢,互檢,總結(jié) | 加工中心手動編程單元: 1、數(shù)控編程步驟、數(shù)控程序格式、輔助功能 2、定位指令、插補指令、倒角與拐角圓弧指令 3、長度補償、半徑補償(有效利用半徑補償做工藝) 4、子程序編程(分層銑削、同形加工、子程序嵌套) 5、固定循環(huán)編程(鉆孔、鉸孔、锪孔、鏜孔、攻絲) 6、極坐標編程 7、部坐標系、坐標旋轉(zhuǎn)、鏡像 8、宏程序編程 | 銑削加工工藝單元: 1、裝夾與定位 2、工藝與切削三要素的把握 3、工、半精加工與精加工 4、制工藝來降低產(chǎn)品報廢率 5、途徑提升加工效率 6、產(chǎn)品加工工藝分析 | |
加工中心集訓單元: 1、編程速度、調(diào)試速度 2、加工精度 | UG基本曲線單元: 1、UG6.0軟件的安裝方法 2、建模模塊工具欄的優(yōu)化 3、UG文件的創(chuàng)造與查看、保存 4、UG視圖調(diào)整(鼠鍵) 5、實用工具欄命令(圖層管理,工作坐標系隱藏顯示) 6、基本曲線(直線與圓弧按)工具欄 7、草圖繪制和約束模塊 | UG實體建模單元: 1、成形特征(拉伸、回轉(zhuǎn)、孔)工具欄 2、特征操作(倒圓,倒角,分割線)工具欄 3、實例操作練習 | |
UG曲面造型單元: 1、曲面工具欄 2、曲面編輯(擴大面、修剪片體、延伸) 3、實例講解 | UG裝配、工程圖單元: 1、裝配工具欄 2、工程圖模塊 3、以前實體建模創(chuàng)建工程圖 4、與其他軟件之間的轉(zhuǎn)換 | face milling planar mill單元: 1、自動編程概念介紹與功能介紹,及編程前的準備工作 2、2D銑削操作示范及畫線加工 3、手動編程圖冊分析及編程 4、手動編程圖冊分析、繪制及編程 | |
cavity mill單元: 1、手動編程圖冊分析、繪制及編程,各類刀具的介紹 2、CD-CA003講解分析,各類刀具的介紹(實物) 3、CA033、CA091講解并讓學生練習 | zlevel profile contour area單元: 1、模具工藝安排講解(CA049為例子) 2、練習CD里面所有模具 3、CA022簡化及編程 4、CA024、CA025簡化及編程 | Drill單元: CA011、CA009簡化編程 孔加工以前做的模具結(jié)合起來講解 | |
二維加工應(yīng)用單元: 1、自動編程中表面銑和外銑運用概念講解 2、2D銑前實例講解 3、2D銑和孔加工綜合實例講解 4、制件工程圖、電極圖,加工圖的圖框及運用 | 電極加工單元: 1、電極工程原理及電極特征分析 2、3D開粗、等高、曲面、清角概念介紹 3、電極加工工藝編排及火花位原理介紹 4、簡單薄片、手機、石墨、復雜電極實例練習 | 模具結(jié)構(gòu)件加工單元: 1、模具的基本結(jié)構(gòu)及特征分析 2、鑲件、滑塊、斜頂、頂針的及結(jié)構(gòu)分析 3、鑲件、滑塊、頂針實例加工講解及練習 | |
模仁加工單元: 1、前后?;窘Y(jié)構(gòu)分析 2、前后模實例講解及加工工藝編排 3、前后模實例加工(電子類、手機類、家用類、汽車類) | 拆電極單元: 1、拆電極的基本思路分析 2、放電的原理介紹及電極材料的介紹 3、拆電極過程的講解及運用 4、拆電極實例練習(手機類、家用類、電子類) | 整套模具加工單元: 1、整套模具的管理方式講解 2、整套模具的結(jié)構(gòu)分析 3、整套模具實例練習 |